揺動式振込機には低振動バランサー式と回転式があります。
スピーディな処理を実現!!液晶タッチパネル式制御盤付
ユーザー仕様のプログラムに対応いたしますのでご相談下さい。
型式 | TI-16VB |
---|---|
振動テーブル | W900×L630 |
振込振動数 | 0~1400rpm |
振動角度 | 0~19°連続可変(デジタル設定) |
振動時間 | 振動回数+タイマー設定 |
所要電源 | AC 100V・50/60Hz・400VA |
外観寸法・重量 | W895×L575×H900 335kg |
架台寸法・重量 | - |
型式 | TI-08VB | SQM-08V |
---|---|---|
振動テーブル | W450×L530 | W450×L530 |
振込振動数 | 0~1400rpm | 0~1400rpm |
振動角度 | 0~19°連続可変(デジタル設定) | 0~19°連続可変(デジタル設定) |
振動時間 | 振動回数+タイマー設定 | 振動回数+タイマー設定 |
所要電源 | AC 100V・50/60Hz・200VA | AC 100V・50/60Hz・200VA |
外観寸法・重量 | W430×L450×H445 105kg | W430×L450×H410 100kg |
架台寸法・重量 | W2 500×L2 500×H2 410 70kg | W2 500×L2 500×H2 410 70kg |
架台はオプションです。
型式 | TI-20VB |
---|---|
振動テーブル | W300×L310 |
振込振動数 | 0~1400rpm |
振動角度 | 0~19°連続可変(デジタル設定) |
振動時間 | 振動回数+タイマー設定 |
所要電源 | AC 100V・50/60Hz・120VA |
外観寸法・重量 | W290×L270×H300 30kg |
架台寸法・重量 | W2 350×L2 450×H2 560 14kg |
制御盤寸法 | W250×L350×H200 7kg |
【特徴】
バイブの振動により、組立作業の効率をアップ出来ます。
型式 | VI-01A |
---|---|
作業面寸法 | W300×L300×T10 |
所要電源 | AC 100V・50/60Hz・200VA |
外観寸法 | W350×L210×H100 (作業面含まず) |
重量 | 11㎏ |
【特徴】
バキュームによりワークを移載することにより、組立作業の効率をアップ出来ます。
型式 | Vac-02A |
---|---|
作業面寸法 | W1000×L600×H800 |
所要電源 | AC 100V・50/60Hz・850VA |
外観寸法 | W980×L560× (突起部70含む) H780 |
重量 | 52㎏ |
【特徴】
バキュームによりワークを移載する機種とバキューム移載及びバイブレーターを組合わせることにより一層の作業効率をアップ出来る機種があります。
型式 | VI-02-VacA |
---|---|
作業面寸法 | W1000×L600×H800 |
所要電源 | AC 100V・50/60Hz・850VA |
外観寸法 | W980×L560×H780 |
重量 | 52㎏ |
【特徴】
インバータ内臓の吸着源にて手作業では不可能な工程を可能にします。
作業台を外した、吸着源のみで作業机の下に収納設置してご使用いただけます。
型式 | S-01A |
---|---|
所要電源 | AC 100V・50/60Hz・850VA |
外観寸法 | W570×(突起部70含む)×L400×H415 |
重量 | 29㎏ |
【特徴】
1サイクル60秒の高速性
振込からユーザートレイへの整列を60秒にて行います。(弊社実績8000ヶ/60秒)ことにより一層の作業効率をアップできる機種があります。
多品種共用
パレット関係を交換(ワンタッチ)することにより多品種の部品を共有できます。
多品種組込
本機をオンライン化することにより、数種の部品を1パレット内に整列することができます。
具体的な機械装置は受注生産となります。外観・能力などはユーザートレイ及び整列ワークにより異なります。
ターンテーブルや搬送コンベア等を使い、お客様のニーズに答えた省力化機器は設計から対応しておりますのでご相談下さい。
例1 ワーク供給排出装置
ブラスト機や自動組立機等にワークの自動供給を行い、完成したワークを受け取り収納致します。人員削減に大きく貢献致します。
例2 ワーク自動整列機
焼成前のワークを自動的に立てた状態で整列致します。
焼成前の品物でワレ、カケの多い事から手作業で行っておりました。本装置を導入後作業者が4人削減でき、効率もかなり良くなったと喜ばれております。
従来の作業は5分/1トレーに対して本装置では、20秒/トレーに対処できました。
例3 クリーニング装置
完成品の製品を最終的に梱包する前に微小なホコリやゴミの付着等を取り除き、最後に静電気を取り除きます。